Trije partnerji so prispevali svoje raznolike proizvodne in predelovalne izkušnje ter svoje zadnje začetnice, da so leta 2002 ustanovili SPR Machine. Ta strojna delavnica v Hamiltonu v Ohiu je zrasla s 2.500 kvadratnih čevljev na 78.000 kvadratnih čevljev, s 14 mlini, ki pokrivajo tla, in stružnicami, oprema za varjenje in pregledovanje, vsa zasnovana predvsem za servisiranje vesoljske in medicinske industrije.kakovostni surovci od 60 palcev do 0,0005 palcev.
Zaradi vseh teh talentov, izkušenj in podjetniške energije je SPR Machine odprta trgovina, ki z navdušenjem sprejema nove izzive rasti.SPR je izkoristil priložnost, ko se je pojavil eden od izzivov pretvorbe materialov iz jekla v medenino in je bilo treba ugotoviti, koliko časa cikla lahko SPR prihrani z visokohitrostno obdelavo.
To je delavnico sčasoma pripeljalo do nove opreme, intuicije, kvalifikacij osebja in ponovnega spoštovanja vsestranskosti in obdelovalnosti medenine.
Priložnost je prišla, ko je bil soustanovitelj Scott Pater navdušenec nad terenskimi in RC avtomobili in je te strasti združil s prijatelji za dirkanje s terenskimi RC avtomobili.
Ko je ta prijatelj ustvaril predelano različico RC dela in ga začel ponujati v hobi trgovinah, mu je Pater pokazal, da bi bil SPR boljši dobavitelj od kitajskega dobavitelja, še posebej, ker naročanje v tujini pomeni mesece čakanja na prejem delov.
Pri prvotni zasnovi je bilo uporabljeno jeklo 12L14, ki je korodiralo in se razširilo, zaradi česar ga je po uporabi težko odstraniti.
Aluminij rešuje problem korozije, vendar nima dovolj trdnosti in teže, da bi zagotovil stabilnost v majhnem avtomobilu z nizkim težiščem.
Medenina združuje oboje z estetsko prijetnim videzom, zaradi česar je kos privlačen za stranke in krepi pristop SPR, osredotočen na kakovost.Poleg tega medenina ne proizvaja enako dolgih in lepljivih ostankov ptičjega gnezda SPR kot druge kovine, zlasti v skoraj 4″ dolgih izvrtanih delih.
»Medenina deluje hitreje, ostružki pridejo gladko in strankam je všeč, kar vidijo v končnem delu,« je dejal Pater.
Za to delo je Pater investiral v drugo CNC stružnico podjetja, sedemosno švicarsko Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS z dvema vretenoma s 6.000 RPM, 27 orodji, linearnimi vodili in 12-čevljevo statično stiskalnico za podajanje drogov..
»Prvotno smo ta betonski del obdelovali na stružnici SL10.Eno stran smo morali obdelati, vzeti del in ga obrniti, da smo dokončali zadnjo stran,« pravi Pete."Na Ganeshi je del popolnoma dokončan, takoj ko pride iz stroja."Ker je imel na voljo nov stroj, je moral SPR najti prave ljudi, da bi bolje razumeli njegovo krivuljo učenja.
Operater David Burton, nekdanji delavec oddelka za odstranjevanje robov SPR, je sprejel izziv.Nekaj ​​mesecev pozneje se je naučil blokovnega kodiranja in G-kode za dvoosni stroj ter napisal izvorno kodo za del.
Partnerstvo SPR s svetovalnim podjetjem za obdelovalnost TechSolve s sedežem v Cincinnatiju je trgovini dalo edinstveno priložnost za optimizacijo tega segmenta v sodelovanju z Združenjem za razvoj bakra (CDA), ki zastopa proizvajalce in uporabnike bakra, brona in medenine..
V zameno za usmerjanje proizvodnih parametrov TechSolve v SPR bo delavnica prejela končne optimizirane parametre od strokovnjakov za stroje in materiale.
Poleg struženja je del sprva zahteval kroglično rezkanje, vrtanje številnih globokih lukenj in vrtanje ležajnih površin na notranjem premeru.
Več vreten in osi Ganesh je prihranilo proizvodni čas, vendar je Burtonov prvotni proizvodni načrt povzročil delni cikel 6 minut 17 sekund, kar pomeni, da je bilo 76 enot proizvedenih v vsaki 8-urni izmeni.
Ko je SPR implementiral priporočila TechSolve, se je čas cikla zmanjšal na 2 minuti 20 sekund, število delov na izmeno pa se je povečalo na 191.
Da bi dosegel to optimizacijo, je TechSolve opredelil več področij, kjer lahko SPR skrajša čas cikla.
SPR lahko zamenja kroglično rezkanje z vlečenjem, spajanjem delov in obdelavo petih utorov hkrati, kar najverjetneje ne bo delovalo pri izdelavi delov iz nerjavečega jekla ali jekla.
SPR prihrani še več časa s svedri iz karbidne trdine za vrtanje, bolj agresivnimi pomiki in globinami z manj umiki ter večjo globino reza za grobo obdelavo.Uravnoteženje delovne obremenitve med obema vretenoma pomeni, da nobeno ne čaka, da drugo dokonča proces, kar poveča prepustnost.
Nazadnje, absolutna obdelovalnost medenine pomeni, da je postopek mogoče izvajati pri visokih hitrostih in pomikih po definiciji.
SPR omogoča podjetju TechSolve, da poenostavi postopek, tako da lahko trgovina vidi prednosti uporabe medenine v drugih proizvodnih delih.
Burtonov izvirni proizvodni načrt je zagotovil izhodišče, SPR-jeve lastne optimizacije pa so še dodatno skrajšale čas cikla.
Toda možnost ogleda celotnega procesa od analize do optimizacije proizvodnje je edinstvena priložnost, tako kot sama uporaba medenine.
Kot je ugotovil SPR, medenina ponuja številne prednosti, od katerih nekatere izstopajo v tem projektu.
Z visokohitrostno obdelavo medenine lahko hitro izvrtate globoke luknje, ohranite natančnost in podaljšate življenjsko dobo orodja med dolgimi izmenami.
Ker medenina zahteva manj obdelovalne sile kot jeklo, se zmanjša tudi obraba stroja, višje hitrosti pa povzročajo manjše upogibanje.Z do 90 % odpadne medenine lahko SPR izkoristi mehanske čipe prek programov recikliranja.
Kot pravi Pate, »Medenina nudi velike povečane produktivnosti.Vaša oprema je vaš omejevalni dejavnik, razen če imate napredna orodja, ki resnično lahko izvajajo visokohitrostno obdelavo.Z nadgradnjo vaših strojev lahko sprostite pravi potencial medenine.«
SPR-jev oddelek za stružnice predeluje več medenine kot kar koli drugega, čeprav celotna delavnica predeluje tudi aluminij, nerjavno jeklo in posebne materiale, vključno s plastiko, kot je PEEK.Tako kot večina del, ki jih SPR načrtuje, načrtuje in izdeluje, imajo njegove medeninaste komponente ključno vlogo pri raziskovanju vesolja, vojaški telemetriji, medicinskih instrumentih in drugih aplikacijah, ki pogosto vključujejo pogodbe o nerazkritju s seznami strank, med katerimi so mnoge stranke.Rezultati SPR niso dovoljeni.biti imenovan.Vrsta dela, ki ga opravlja delavnica, pomeni, da tolerance delijo delovni tok SPR na približno polovico v območju treh tisočink in preostanek v območju treh desetin.
Adam Estel, direktor oddelka za palice in palice pri CDA, je komentiral: »Uporaba medenine za visokohitrostno strojno obdelavo pomaga mlinom upravičiti naložbo v novo opremo, saj povečuje prihodke in produktivnost ter odpira nove posle.Zelo smo zadovoljni s tem, kar je SPR dosegel, kar bi moralo navdihniti druge trgovine, da bodo bolj agresivne z medenino.”
George Adinamis, višji inženir pri TechSolve, je pohvalil SPR za odprtost z besedami: »Velika pohvala je, da SPR deli informacije in nam zaupa, celoten proces pa je popolno sodelovanje.«
Pravzaprav se nekatere stranke SPR zanašajo na Scotta Paterja za pomoč pri razvoju delov, načrtovanju delov in nasvetih o materialih, tako da lahko SPR uporabi medenino pri drugih projektih in vidi, da njihove stranke upoštevajo njegove nasvete.
Poleg oblikovanja in izdelave delov za druge naročnike je sam postal dobavitelj in ustvaril nagrobnik, ki omogoča štiriosne stružnice in rezkare za obdelavo okroglih in ploščatih obdelovancev in ulitkov.
»Naša zasnova nam daje višjo zmogljivost in je lažja, a zelo močna, tako da jo lahko oseba namesti na stroj,« je dejal Pater.
Prefinjene izkušnje SPR spodbujajo projektno inovativnost, sodelovanje in pristop k uspehu, pri čemer ima medenina vse pomembnejšo vlogo v njenem delovnem procesu.
S to združeno izkušnjo, ki poudarja prednosti dela z medenino, bo SPR Machine iskal druge priložnosti za predelavo delov za izboljšanje učinkovitosti in donosnosti.